ઝુઆનશેંગના વર્તમાન બકેટ ટીથ પ્રોડક્ટ્સ
ફોર્જિંગનો ફાયદો
ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા પછી ધાતુ તેની સંસ્થાકીય રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે. ઉચ્ચ તાપમાન ફોર્જિંગ પછી ધાતુનો ખાલી ભાગ વિકૃત થઈ જાય છે. ધાતુના વિકૃતિકરણ અને પુનઃસ્થાપનને કારણે, મૂળ બરછટ ડેંડ્રાઇટ્સ અને સ્તંભાકાર અનાજ ઝીણા અને સમાન કણોના કદ સાથે સમઅક્ષીય પુનઃસ્થાપન સંગઠનમાં બદલાય છે. જે ઓરિન્જિનલ સ્ટીલ ઇન્ગોટના વિભાજન, છિદ્રાળુતા અને સ્લેગને કોમ્પેક્ટેડ અને વેલ્ડેડ બનાવે છે. તેના સંગઠનને વધુ નજીકથી બનાવવાથી, ધાતુની પ્લાસ્ટિસિટી અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય છે. કાસ્ટિંગના યાંત્રિક ગુણધર્મો સમાન સામગ્રી કરતા ઓછા હોય છે. l વધુમાં, ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા મેટલ ફાઇબર સંગઠનની સાતત્ય સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, જેથી તંતુમય પેશીઓનું ફોર્જિંગ અને ફોર્જિંગ આકાર સુસંગત રહી શકે. તે ધાતુને સુવ્યવસ્થિત અખંડિતતા બનાવી શકે છે, જેથી ભાગોમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને લાંબી સેવા જીવન સુનિશ્ચિત થઈ શકે. ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા ફોર્જ પીસનો ઉપયોગ, કાસ્ટ મેચ કરી શકતો નથી.
આપણે બનાવટી બકેટ દાંત કેમ બનાવીએ છીએ?
બકેટ દાંત ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તફાવતો
હાલમાં, બજારમાં બકેટ દાંત બનાવવાની સામાન્ય પ્રક્રિયા છે: ફોર્જિંગ અને કાસ્ટિંગ.
ફોર્જિંગ: સૌથી વધુ કિંમત, શ્રેષ્ઠ કારીગરી, ગુણવત્તા સ્થિરતા અને બકેટ દાંતની ગુણવત્તા
કાસ્ટિંગ: મધ્યમ ખર્ચ, સામાન્ય કાચો માલ, ઉચ્ચ સ્તરની ટેકનોલોજી જરૂરી છે પરંતુ નબળી ગુણવત્તાની સ્થિરતા (દરેક બેચની ગુણવત્તા બદલાય છે). ઘટકોને કારણે કેટલાક ચોકસાઇવાળા કાસ્ટિંગ દાંતનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ફોર્જિંગ બકેટ દાંત કરતા પણ વધારે હોય છે, પરંતુ કિંમત ખૂબ ઊંચી હોય છે.
હાલમાં, કાસ્ટિંગ બકેટ ટૂથ બજારમાં મુખ્ય પ્રવાહનું ઉત્પાદન છે. કાસ્ટ બકેટ ટૂથને બદલવા માટે બનાવટી બકેટ ટૂથનો ઉપયોગ ટ્રેન્ડમાં છે.
રચના પદ્ધતિ: ધાતુને પીગળીને, ઘાટ બનાવો અને પીગળેલા ધાતુને ઘાટમાં નાખો, ઘન થયા પછી, ચોક્કસ આકાર, કદ અને કામગીરી સાથે ખાલી ધાતુના ભાગો મેળવી શકાય છે.
પ્રોસેસિંગ ટેકનિક: ફોર્જિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને ધાતુના ખાલી ભાગ પર દબાણ કરો, જેનાથી પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ થાય છે, પછી ચોક્કસ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ચોક્કસ આકાર અને કદ સાથે ફોર્જિંગ મેળવી શકાય છે.
ઉત્પાદનોની સરખામણીનો નિષ્કર્ષ
1. પરિપક્વ ઉત્પાદનો પરંતુ અસ્થિર ગુણવત્તા;
2. ઉપલબ્ધ જટિલ આકારો;
3. પ્રક્રિયા હસ્તકલા દ્વારા મર્યાદિત, ઉત્પાદન ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર માટે આર્થિક મર્યાદાની નજીક છે જેથી તેમાં સુધારો કરવો મુશ્કેલ છે.
૪. ઊંચી વીજળી, મજૂરી ખર્ચ અને વિકેન્દ્રિત પ્લાન્ટનું કદ, બિનકાર્યક્ષમ જમીન ઉપયોગ.
૫.ઘણી બધી ધૂળ, ઘન કચરો, જેને પ્રદૂષણ ઉદ્યોગ માનવામાં આવે છે.
1. કાસ્ટ બકેટ દાંત કરતાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન ટેકનોલોજી સ્તર, સ્થિર ગુણવત્તા;
2. ઉત્પાદનનો આકાર નક્કી કર્યો, મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સારો;
૩. સુધારેલ પ્રદર્શન સૂચકાંક, દાંતના આકારની ડિઝાઇન અને ગ્રાહક ખર્ચમાં ૩૦% થી વધુ ઘટાડો
૪. ઓટોમેટિક એસેમ્બલી લાઇન ઉત્પાદન, ઓછું મેન્યુઅલ શ્રમ, ઓછો વીજળી વપરાશ ૫૦% ઘટ્યો, સરકાર દ્વારા પ્રોત્સાહન આપવામાં આવેલ ઓછા પ્રદૂષણ ઉત્પાદનમાં સુધારો
૫. સઘન પ્લાન્ટ વિસ્તાર, કાર્યક્ષમ માળખાગત રોકાણ